1、很多项目里面的数据还有程序都一样，有没有快捷方法？
EG系列：在【EG设备管理中】点击【复制设备】，根据弹框填写新设备的序列号、新设备名称和验证码即可。点击【复制设备】后，新设备将复制老设备平台的配置，包括组态、历史报表、报警设置、变量信息、驱动配置。
2、如何清空历史数据和报警记录
EG系列：在【后台管理】-【EG设备管理】中选择对应的网关，点击后方的【编辑】按钮，在弹出界面中选择【步骤②】，左上方有【清除数据】按钮。具体介绍见http://help.lfemcp.com/4af5/1e71/ef44
3、这个模块怎么设置参数？有没有配置软件？
我们所有的网关都是需要在网页平台进行配置的。
EG系列：使模块上电，并在线，然后用管理员账号登录平台在【后台管理】-【设备中心】-【EG设备管理】-【编辑】对选定模块进行远程配置参数。具体内容见http://help.lfemcp.com/f0bf/d29c
4、地图里的设备位置都是固定的吗？不是实时定位吗？
EG10暂时只支持手动定位，将来会支持基站定位。
5、关于模块连接Modbus转换器需要注意的地方
MODBUS RTU转换成MODBUS TCP协议的转换器在转换的时候从站地址是固定不变的，平台从站地址要跟串口从站地址一致，而且模块的IP地址要跟TCP转换器的IP地址在同一个网段。
6、一台网关最多能够连接多少台下位机？
EG系列设备的所有通讯口可以同时使用，所有通讯口加起来最多连接16个设备。
7、一台DTU模块最多可以采集多少个变量？
EG20标准产品一共500个
EG10标准产品一共100个
不区分功能码。可以联系业务进行扩容。
8、我有个设备变量只支持写，不支持读怎么办？
使用组态中的按钮控件可以实现只写的功能。
列表展示状态下不支持只写变量（只要创建变量，就会自动发起读指令，由于不可读，所以会报错）。
9、模块跟设备连上是不是就可以了？
设备跟模块连上后，一般需要使用管理员账号登录平台后，在网页上对设备进行通讯设置，模块也需要在线状态下，在平台进行远程配置参数，具体操作可以参考相应设备的应用手册。
10、产品是否可以在国外使用？
①2G的模组在中东，东南亚、非洲是可以用的 。
②4G网关受限很大，建议客户直接选购WM20模块。首先现在GM20使用的模组，仅支持国内大陆使用。对美国，欧盟，日韩 都需要更换模组（比较麻烦，建议使用WM20）。在中东，东南亚、非洲是可以的，但是需要办我们国内的国际漫游卡，如果想用国外当地的卡，需要更换当地支持的模组芯片。更换模组的网关出货周期最少2-3周，且不能保证出货周期。
③WIFI和网线是在全球通用的。 如果客户现场有网线，可选20系列，如果没有网线，可以建议客户购买4G路由器，网关可以通过网线或者WIFI联网。
④具体型号见下表，如有需求请与商务联系。
11、数据调试处正常，但是前台数据显示异常，如何解决？
解决方法：在EG设备管理步骤②中将【分块采集方式】修改为【1---按连续地址分块】
注意：虽然此系列产品没有通道的限制，但是对于台达PLC来说，不论平台使用【连续地址】或者【最大长度】，均不能自动分辨是不是已经有了100个连续变量。所以在此建议客户在使用GE设备连接台达PLC时大概90个连续地址之后空一个地址在配合【连续地址】进行使用，手动让EG系列设备做出分段。
12、变量数据实时采集正常，但进行写入时不正常，如何解决？
1、确认读写数据的地址是否正确。
2、确认下位机设备支持的写功能码（05，06，16）。
3、确认下位机设备（单片机、仪器仪表或PLC）对读写是否有限制。有些设备的某些地址只支持读取，不支持写入。
4、写入时如果平台提示写入正常，但是被实际采集到的数据不变化，此类问题常见于PLC。一般都是PLC程序刷新寄存器时将此地址数据覆盖了，建议更换一个程序中没有使用到的地址或者做一个手动控制程序。
5、检查网关的固件版本，是否最新版的，如果不是最新的固件版本，建议升级到最新固件版本。
13、使用modbus协议和下位机通讯时，发现数据采集间隔和设置相差很多，是什么原因，如何解决？
硬件方面：
1、可能是因为干扰、信号衰减等原因导致传输数据丢包。
如果是串口干扰，需要将通讯线和动力线分开布线，同时可以更换双绞线或在远端串联一个120Ω的电阻。以降低干扰的影响。也可以从网上买隔离通讯转换器。
如果是串口信号衰减（例如实际通讯接线线比较长）可以选择使用网口通讯、调整设备距离、或者使用隔离通讯转换器。
可以适当增大串口传输速率，例如将9600改成19200、38400等更高频率。但是需要注意的是，频率越高，有效距离越短。
2、 此类问题网口出现概率较低。
如果出现此类问题，可以接交换机试试看。
软件配置方面：
1、由于平台默认的分块采集模式是“按最大长度分块”，在此分块中可能存在某些实际不存在的点，导致数据采集失败，会按照“通讯故障延时”设置的时间有一定的延时。
解决方案：修改为“按连续地址分块”，会提高采集效率。
2、针对于大多数PLC，由于程序中设置的寄存器地址不连续导致的分块，也会导致数据采集有一定的延时。例如D200、D201、D300，这3个地址，使用连续地址时会自动分为2段，最大长度则只会分1段。网关下发指令是有间隔的，数据解析也是有间隔的，如果这样的条目比较多，会造成数据采集不及时的现象。
同时，如果中间有个点不存在（例如D220）使用最大长度会出现通讯异常。
解决方案：尽量在PLC程序中将需要进行采集的数据点做成连续的。
3、针对于台达PLC，这个牌子的PLC经过modbus通讯时限制了最大长度为70，EG20在使用最大长度时会出现通讯异常，建议手动将地址断开（手动分段），并使用“连续地址分块”。EG10不会出现此类问题，但是会降低采集速率。
14、我想要读MODBUS 16位数据的高8位和低8位，分别拿到数据进行处理，怎么做？
方法一、针对于eg20、eg21、lf220、lf221系列网关，做两个相同地址的变量，高8位可以使用公式X/256进行取整，低8位使用X%256取余，由此可实现。
方法二、针对于eg10、eg20、eg21、lf221、lf220、lf210网关，可以做2个参数完全相同的驱动，将其中一个驱动“高级设置”的“16位整形”解析顺序从12修改为21。然后做两个变量分别选中这两个驱动，用X/256即可。
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