一、简介
二、安装方式
EG10边缘计算网关采用DIN导轨和侧挂耳固定两种安装方式。
导轨安装如下步骤：
第一步，将网关倾斜让卡扣的顶部卡入到导轨中（注意：弹簧要露在导轨外面）。
第二步，摆正网关，用力下压（弹簧会产生形变）。
第三步，底部用力往导轨方向推，是卡扣的底部卡入导轨中。
网关取下方式：应先下压网关，然后底部向外部拉使卡扣底部脱离导轨，然后轻松上提即可将网关从导轨上取出。
螺丝固定式：挂耳固定件作为配件放在包装盒内，如机柜对安装深度有要求，可将EG10随机挂耳固定件安装在侧面，然后采用螺丝固定。
三、硬件参数与接口定义
3.1 指示灯说明
3.2接口介绍
3.2.1 受控电源接口介绍
EG10-LP提供1路受控电源接口，此口可用于给下位机设备进行供电，平台可以通过“受控电源接口使能”和“下位机设备启动时间”来控制此口的通断，从而控制下位机的通断电，达到降低功耗的目的。
关于“下位机设备启动时间”，如果设置为0，在触发低功耗存储的条件时，此口打开，同时进行采集数据，采集完成就会关闭；如果设置为10，即在触发采集条件时，先此口打开10秒，再进行采集数据，在此时间内，下位机可以进行开机等操作。给下位机预留启动时间，可根据需求在平台进行配置。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.2.2 数字量输出接口介绍
EG10-LP提供2路数字量输出（集电极开路门），DO1，DO2。平台可以通过“数字量输出使能”来控制其通断。使用时需要在外部加上拉电阻。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.2.3 数字量输入接口介绍
EG10-LP提供2路数字量输入，平台可以通过“数字量输入使能”来控制其使能，开启时，可以从平台监控下位机设备状态。
DI1、DI2平台默认为0，接入高电平后变为1。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.2.4 模拟量输入接口介绍
EG10-LP提供4路0-20mA模拟量输入，平台可以通过“模拟量使能”来控制其使能，开启时，EG10-LP会采集下位机设备的模拟量并将数据上传到平台。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见4.4节）：
3.2.5 数字量输入接口介绍
EG10-LP提供2路数字量输入，平台可以通过“数字量输入使能”来控制其使能，开启时，可以从平台监控下位机设备状态。
DI1、DI2平台默认为0，接入高电平后变为1。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.2.6 模拟量输入接口介绍
EG10-LP提供4路0-20mA模拟量输入，平台可以通过“模拟量使能”来控制其使能，开启时，EG10-LP会采集下位机设备的模拟量并将数据上传到平台。
与之有关的接口介绍如下（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.2.7 RS485接口介绍
EG10-LP提供1路RS-485接口，支持modbus-RTU协议。 EG10-LP只能做主站，可以通过此口采集从站的数据，实现和从站设备的数据传输功能。RS485接口最多外接7个从站。
3.2.8功能开关介绍
EG10-LP绑定平台后，可以根据需求配置本机的端口使能、端口功能切换，同时可以设置低功耗下设备的通讯周期、储存次数、上线间隔等。（详细Modbus寄存器地址说明见3.3节）：
3.3 内部寄存器说明
网关自身的模拟量和数字量输入输出资源，做为一个modbus设备连接到EMCP云平台。用户依据不同的需求可自由配置。
网关自身自带1个DIDO设备，Modbus地址为251，通讯参数为115200，8，无，1。
寄存器Modbus地址表如下：
四、EG10-LP接入EMCP物联网云平台
EG10-LP是可以直接接入物联网云平台，并进行远程数据监控的，下文将介绍如何将EG10-LP接入 EMCP 物联网云平台。
上电之前，将EG10-LP前面板的拨码开关拨到正常模式，模块只有在线才能在平台上进行配置。
4.1新增EG10-LP设备
用管理员账号登录 EMCP 平台 www.lfemcp.com （建议使用 360 浏览器极速模式、谷歌浏览器（Google Chrome）或者支持
Chromium 内核的浏览器），对 EMCP 云平台进行设置。具体操作参照《EMCP 物联网云平台用户手册》。登录 EMCP 后首先进入设备列表显示页面，因为我们未创建任何设备，所以是
一个空页面。
步骤：点击【后台管理】（只有管理账号才有此权限）→【EG 设备管理】→【+新增】→填写设备信
息→点击【保存】。
4.2 远程配置EG10-LP网关
远程配置中最主要两个地方需要配置，一是配置串口参数，二是创建驱动，下面分步骤对此功能进行讲解。注：只有在正常模式下在线后才可以进行远程配置。
4.2.1 平台绑定EG10-LP
步骤：【②：网关、仪表管理】→【绑定网关】→填写【SN编号】【验证码】→【保存并下一步】。
SN和验证码在网关的机壳标签上，SN为12位纯阿拉伯数字，验证码为6位英文字母，【备注】可以根据需求填写。
此时在右侧“网关概况”中可以看到绑定的控制器是否连接到平台（成功登录平台可以看到“在线”绿色字样，如果不成功则显示“离线”灰色字样，此时请检查网络或检查设备供电）。
4.2.2 EG10-LP通讯参数设置
正常模式下修改串口参数（此参数要和下位机设备参数对应，只能修改RS485的串口参数）。
注意：此串口配置只用于配置外接RS485接口，不会影响设备自带接口的485通讯参数。
操作步骤如下：点击【通讯口配置】→选择【RS485配置】在弹出窗口中设置【波特率】【数据位】【数据校验】【停止位】通讯参数→点击【确定】。
4.2.3 EG10-LP内置DIDO配置
正常模式下添加设备内部自带DIDO信息，配置驱动信息。（驱动信息要和所连接的设备对应，默认从站地址为251）按下图配置即可，不需要修改。
注意：上一步中修改的串口参数是针对于外接RS485设备的，对内部的DIDO采集模块没有影响。
4.2.4 EG10-LP外接RS485配置
正常模式下，添加外接RS485设备信息，配置驱动信息。如没有外接RS485设备可跳过此步。
4.2.5 参数介绍
基本配置介绍：
【通讯口】：必选项，选择RS485。
【通讯口配置】：此按钮可设置通讯口参数，和之前的步骤设置相同，如果之前设置过，则不需要再次点击此项。
【驱动名称】：必填项，自定义即可 。
【品牌】：必选项，选择“通用Modbus设备”
【型号】：必选项，选择“Modbus
RTU”。
【设备地址】：必填项，需要与下位机从站地址一致。
高级设置介绍：
【最小采集时间】：是网关采集设备数据的时间间隔，单位：ms，可根据需要进行调整，默认1000ms。
如设置5000ms，正常模式下，网关5s采集一次设备数据。
【通讯等待时间】：网关接收通讯数据等待时间。可根据需要进行调整，默认1000ms。
【16位整型】、【32位整型】、【32位浮点型】：是指对应数据类型的解码顺序。建议不要进行修改，直接选择默认即可。
【分块采集方式】：0—
按最大长度分块：采集分块按最大块长处理, 对地址不连续但地址相近的多个分块,分为一块一次性读取,以优化采集效率；1— 按连续地址分块：采集分块按地址连续性处理,对地址不连续的多个分块, 每次只采集连续地址,不做优化处理。直接选择默认即可。
【4区16位写功能码】：写4区单字时功能码的选择。直接选择默认即可。
4.3添加变量
步骤：点击【③：变量管理】→【+添加变量】→填写变量信息→【确定】。
另外，在创建完第一个变量后，可以点击变量后方的【复制】按钮快速编辑变量。
创建好变量后，我们可以使用【数据测试】按钮，测试所创建的变量传过来的数值是否正确，如果不正确修改驱动或者变量设置。
变量举例说明：
此表为内置DIDO变量，变量表见“3.3 内部寄存器说明”章节。
外接RS485设备根据实际下位机设备地址表进行填写。
变量介绍：
【仪表、PLC】：必填，选择刚才创建的驱动“内置DIDO”或“modbus设备”即可。
【变量名称】：必填，自定义即可。注意不能有重复的名称。
【单位】：非必填，自定义即可。在列表展示时，变量会带上单位展示。
【寄存器类型】：必填，根据实际使用的PLC寄存器类型选择。
【寄存器地址】：必填， 根据实际使用的PLC寄存器地址填写。
【数据类型】：必填，根据实际需要选择即可。
【读写方式】：可根据需求自行修改该寄存器的读写方式，默认为只读。
高级设置中如有需求，可以打开后点击后方的“？”查看帮助。
添加完成后，【变量管理】如下图所示，此时可以点击【数据测试】按钮检查变量值能否采集到，或者值是否正确。
4.4 报警信息设置
可以根据需要给变量设置报警，当产生报警时，会在电脑网页端进行报警展示，在手机APP和微信进行报警推送。设置步骤：点击需要报警的变量后面的【报警】→【新增】→填写报警信息与条件→【确定】。如下图所示。
注意：报警消息是具有实时性的，此功能在正常模式下体验较好。
4.5 添加历史报表
这里我们可以根据需要编辑历史报表， 正常模式下，EG10-LP会根据设置的报表时间定期上传数据到平台。
低功耗模式下，网关的采集间隔是由历史报表间隔决定的，不受驱动高级设置中的采集周期影响。如果不做历史报表，低功耗模式不会采集任何数据，也不会产生历史报表，同时不会被周期唤醒连接平台 ，平台也无法判断网关是否离线。
例如，设置的报表3600秒保存一次，低功耗模式下EG10-LP会在计时3600秒后（可能会有延时）和下位机进行通讯并采集数据，存到本地。，再根据“低功耗采集次数”的设置，将数据传输到平台。
周期存储：按照固定时间间隔，定时对数据存储记录。
4.6 休眠延迟设置
当平台检测到EG10-LP进入低功耗模式后（在网关状态后方出现“休眠中”字样）后，可以设置网关的休眠延迟。
路径如下：【网关、驱动管理】→【更多功能】→【休眠延迟】。在弹出窗口中，可设置网关延迟休眠的时间，有多个时间段可供选择。
置成功后会弹出提示，在网关下次上报数据完成以后，会根据设置的时间延迟休眠。另外，在触发休眠延迟之后，可以选择“立即休眠”直接结束本次休眠延迟，让网关直接进入休眠状态。
作用：网关运行在低功耗模式且不方便手动切换模式，需要修改部分参数时可以使用此功能。此功能的设置仅单次有效。下次如果仍需要修改配置，需要重新设置。
4.7 编辑组态画面
点击【⑤组态管理】，打开组态编辑窗口，这里的使用类似于组态软件的编辑，我们通过组态控件将所要展示的画面和数据绘制出来。具体使用参见《EMCP平台组态编辑说明》文档。
五、查看效果
点击【设备监控】➔【EG设备监控】，点击设备即可打开数据监控。
六、注意事项
1．将直流12V或24V电源或供电电池按连接到EG10-LP的电源接线端子，注意正负极。
2．不要使用在有水、化学液体飞溅、腐蚀性气体、环境潮湿和有凝露的地方。如果必须放置在上述环境下，务必做好保护。
3．将随机配带的天线安装到EG10-LP的天线接头，吸盘天线放置在空旷处。请勿放置在机柜内部。
4．如天线放置在空旷的室外请采取有效的防雷措施。
5．EG10-LP所安装区域的信号强度要大于50%，否则无法保证稳定可靠的通讯。
6．如果需要修改EG10-LP的设置，需要将拨码修改到正常模式下，此时网关会重新上线，可以在平台修改配置。或使用延迟休眠功能，在设定的时间内修改网关的参数。
七、常见问题
1、如何修改低功耗下的采集间隔？
答：低功耗的采集间隔是由报表时间决定的，修改报表时间即可。
步骤：【后台管理】→【EG设备管理】→【编辑】→【④历史报表管理】
→找到当前的报表，点击【编辑】→修改【间隔时间】即可。
注意：网关需要在正常模式下才可以修改，在休眠模式下修改后，需要等网关上线后做一次数据同步。
如果没有历史报表，网关无法判断上传周期，平台也无法判断网关是否离线。
2、“低功耗存储次数”有什么用？
答：“低功耗存储次数”此处设置了网关在低功耗模式下自动采集下位机数据的次数，达到次数后会自动连接平台。使用此功能可以很大程度上降低功耗（网关联网发送射频很费电）。但是不是越大越好，网关存储量有限，当达到上限时，会自动上传数据，此时断电或断网会丢失数据。经测试，100个变量可以存450条。
3、“下位机启动时间设置”有什么用？
答：有些下位机并不是一上电就能采集数据并通讯的，需要一段时间开机。此处即可设置时间。注意：此处设置的时间会累加到单次采集的时间间隔上，请根据实际情况设置。
4、操作过程中出现“数据同步”窗口时如何操作？
答：这是由于平台设置和网关配置不同造成的。当提示需要数据同步时，直接点击同步即可。
另外，如果提示“同步失败”需要点击【恢复出厂】→【保留平台数据】，等网关重新登陆平台后再进行数据同步操作。
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